干熄焦余热锅炉的结构和原理
干熄焦余热锅炉的结构和原理,干熄焦余热锅炉支持分成上下两部分。上部由水冷壁、过热器和蒸发器等部件组成,在水冷壁底部用支座支持或在顶部接纳悬挂系统悬吊。下部由省煤器和墙板组成,接纳底部支持结构。上下两部分之间由于保存膨胀的差别,接纳过渡烟道和膨胀节来毗连。
干熄焦余热锅炉。干熄焦余热锅炉是在吸收循环气体的热量后,又将热量转达给锅炉给水,从而制造额定参数和品质的蒸汽,用于发电或供热。干熄焦锅炉是干熄焦装置中一个主要的组成部分,也是要害手艺之一。锅炉为立式结构,从干熄炉过来的烟气自上而下游动,依次流动经由过热器、蒸发器利省煤器。其中过热器和蒸发器安排在膜式水冷壁围成的高温区内,而省煤器则安排在钢板围成的低温区。在干熄焦余热锅炉设计历程中我们主要举行了以下几个问题的研究与探讨。
干熄焦余热锅炉是一种普遍应用于焦化行业的余热接纳装备,主要用于接纳焦炉倾轧的高温高压烟气中所携带的余热。其结构和原理如下:
1. 结构:干熄焦余热锅炉通常由烟道、管制、水壶等组成。其中,烟道是焦炉烟气进入余热锅炉的通道,管制则是将烟气中的余热转达给水介质的部分,水壶则是余热锅炉内的储水装置。
2. 原理:干熄焦余热锅炉的事情原理基于烟气换热手艺,详细历程如下:
- 高温高压的焦炉烟气进入到余热锅炉烟道中。
- 烟气在烟道中与管制中待加热的水介质举行间接接触换热,将高温烟气中的余热转移给水介质,同时降低了烟气的温度。
- 经由管制的烟气在换热后进入余热锅炉废气排放系统,将尾气排放到大气中。
- 经由换热的水介质则经由水壶网络,成为加热源供应给其他生产流程使用。
干熄焦余热锅炉使用了高温高压烟气中所携带的余热,实现了能源的接纳使用,同时降低了情形污染和生产本钱。由于其紧凑的结构和高效的换热特点,在焦化行业获得普遍应用。干熄焦余热锅炉的结构和原理,锅炉水循环方法的选择,干熄焦余热锅炉接纳自然循环与强制循环相团结的循环方法-复合循环。其中炉膛周围的膜式水冷壁接纳自然循环,炉膛内的对流蒸发器接纳强制循环。在一台余热锅炉上同时使用两种循环方法,其优点在于:相关于纯粹强制循环可镌汰强制循环泵流量,从而降低热水循环泵的能力,降低运行本钱;炉膛周围的膜式水冷壁结构简朴、阻力小,无需循环泵也能很快建起清静的水循环。
现在在海内干熄焦余热锅炉的蒸发量从30t/h到150t/h不等,同时结构形式也有多种:从压力品级来分有中温中压、中温次高压、次高温次高压和高温高压干熄焦余热锅炉;从循环方法分有全自然循环、自然循环和强制循环相团结的干熄焦余热锅炉;尚有单压和双压(在单压的基础上增添锅炉自身除氧)干熄焦余热锅炉。
双压系统是接纳双压余热锅炉和单级补汽的汽轮机发电系统。该系统凭证能量梯级使用的原理,余热锅炉设置两个汽包,在受热面安排上顺着烟气流动同偏向依次安排了高压过热段、高压蒸发段、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发段、高压省煤器、低压省煤器,给水泵将除氧水划分升压到高、低压省煤器,进入两个压力差别的汽水循环在余热锅炉中生产两种差别压力的蒸汽:主蒸汽和低压蒸汽。低压蒸汽作为补汽进入汽轮机中部与主蒸汽一起推动汽轮机做功发电。由于接纳这种双压结构,AQC锅炉排烟温度能降到90℃左右。