锅炉脱硫系统常见故障及解决要领（二）
一、脱硫增压风机故障
a故障征象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出 。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机阻止转动 。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔透风挡板自动开启，收支口烟气挡板自动关闭 。
4、若给浆系统投自动时，连锁阻止给浆 。
b爆发缘故原由剖析
1、事故按钮按下 。
2、脱硫增压风机失电 。
3、吸收塔再循环泵全停 。
4、脱硫装置压损过大或收支口烟气挡板开启不到位 。
5、增压风机轴承温度过高 。
6、电机轴承温度过高 。
7、电机线圈温度过高 。
8、风机轴承振动过大 。
9、电气故障(过负荷、过流�；ぁ⒉疃；ば卸�) 。
10、增压风机爆发喘振 。
11、热烟气中含尘量过大 。
12、锅炉负荷过低 。
c处置惩罚要领
1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔透风挡板自动开启，收支口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处置惩罚 。
2、检查增压风机跳闸缘故原由，若属连锁行动造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动 。
3、若属风机装备故障造成，应实时汇报值长及分场，联系磨练职员处置惩罚 。在故障未查实处置惩罚完毕之前，严禁重新启动风机 。
4、若短时间内不可恢复运行，按短时�；幕ùχ贸头�
二、6KV电源中止
a故障征象
1、6KV母线电压消逝，声光报警信号发出，CRT报警;
2、运行中的脱硫装备跳闸，对应母线所带的6KV电机停运;
3、该段所带对应的380V母线将失电，对应的380V负荷失电跳闸 。
b爆发缘故原由剖析
1、6KV母线故障;
2、机组发电机跳闸，备用电源未能投入;
3、脱硫变故障备用电源未能投入 。
c处置惩罚要领
1、确认脱硫联锁跳闸行动是否完成，若各烟道挡板行动不良应连忙将自动切为手动操作 。
2、确认USP段、直流系统供电正常，事情电源开关和备用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关;
3、联系值长及电气维修职员，查明故障缘故原由恢复供电;
4、若给料辖档酮锁未行动时，应手动阻止给料;
5、注重监视烟气系统内各温度的转变，须要时应手动开启除雾器冲洗水门;
6、将增压风机调理挡板关至最小位置，做好重新启动脱硫装置的准备;
7、若6KV电源短时间不可恢复，按�；喙鼗�，并尽快将管道和泵体内的浆液倾轧以免沉积;
8、若造成380V电源中止，按响应划定处置惩罚 。
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